立式注塑機料管不下料的原因及解決方法

　　立式注塑機料管不下料是通俗的說法，正確的問題應該是立式注塑機料管不能正常進料，那么我們就要分析了，是否不料管堵塞了？溶膠系統溫度不夠，造成了塑膠原料不能有效的融化成液態，從而在料管中發生堵塞？基于這個問題，除非是自己手動調節了溫度的，廠家一般在交付客戶使用機器設備的時候都會對機器進行調試以達到最佳的生產狀態，各項參數指標均正常。

　　1、螺桿磨損嚴重打滑

　　螺桿磨損嚴重的話，也會出現不下料的情況，這對于喜歡購買二手立式注塑機的客戶來說，會經常遇到料管堵塞或者擠出壓力不夠，都是因為耐磨損部位的磨損嚴重造成的，尤其是螺桿，擠出磨損是經常的事，所以要定期的進行更換。

　　2、油壓馬達是否損壞

　　油壓馬達是控制壓力的重要部件，如果出現損壞會導致螺桿的壓力不夠從而無法轉動，這也會造成下料不正常的情況。檢查油壓馬達的壓力是否正常，聽聲音辨別是否有正常的轉動。

　　3、料管中碳化汽化

　　注塑機在注塑的時候是需要將原料進行加熱成液態，料管長年累月的使用不可避免的就會出現碳化或者汽化的現象，出現這個情況需要停機對料管進行清理，這樣才能方便下一次的正常生產操作。